Şangay Yingfan firmamız HDPE geomembran liner ve diğer geosentetik astar ürünleri üretiminde uzmanlaşmıştır. HDPE geomembran astarı kesinlikle ISO9001 ve ISO14001 kalite yönetim sistemlerine uygun olarak üretilmektedir. Bu arada, OHSAS18001 iş sağlığı ve güvenliği değerlendirme serisine dayanarak personelimizi tüm çalışma alanında sağlıklı ve güvende tutuyoruz.
HDPE Geomembran Astar Giriş
Tedarik ettiğimiz HDPEgeomembranastar, antioksidanlar, yaşlanma karşıtı ajan, UV emici ve diğer adjuvanlarla birlikte% 97.5 HDPE reçinesi ve az miktarda "CARBOT" karbon siyahı ile üretilen geçirimsiz homojen bir tabaka rulosudur. İşleme yolu gelişmiş üflemeli film geomembran işleme yoludur.
Bu işleme yolu için, dikey film sütununun ağırlığı nedeniyle, üflemeli film işlemi, astara bir dereceye kadar dengeli bir oryantasyon sağlama eğilimindedir.Moleküler oryantasyon, astarın mekanik özelliklerini geliştirebilir. Bu nedenle, üfleme filmi yöntemi, düz kalıpta üretilen astara göre daha yüksek performanslı bir geomembran üretebilir.
HDPE geomembran astar oldukça düşük geçirgenliğe sahiptir (1x10-17cm / s), mükemmel kimyasal direnç, optimum mukavemet ve uzama davranışı ve uygulamaları için, özellikle güneş ışığına maruz kalmayanlar için uzun hizmet ömrü.
HDPE Geomembran Astar Uygulama
Çevre ve Sıhhi Uygulama:Evsel atıklarDepolama, atık su arıtma tesisi, toksik veya zararlı madde arıtma tesisi, tehlikeli madde deposu, tesisler vb.
Hidrolik ve İnşaat Mühendisliği Uygulaması:Nehirlerin/göllerin/rezervuarların/setlerin/kanalların/barajların sızıntı kontrolü, dikey duvarlar, eğim koruması, acil durum dökülme yolları için astar, vb.
Belediye İşleri Başvurusu:Metro, mühendislik projelerinin altındaki binalar, çatı rezervuarlarının ve bahçelerin su yalıtım mühendisliği, kanalizasyon boru kaplaması vb.
Bahçecilik ve Yeşillendirme:Yapay göllerin / göletlerin / golf sahası havuzlarının astarlanması ve eğimlerinin korunması, vb.
Yağ ve Kimyasal Uygulama:Kirlilik önlemekimyasal tesisler/petrol rafinerisi tankları, kimyasal reaksiyon havuzları / çökeltme tankları / tuz havuzları vb. İçin astar veya ikinci astar.
Madencilik Uygulaması:Havuzların işlenmesi için astar veya muhafaza / yığın liçi havuzları / kül muhafaza bahçeleri / kuyruk atık barajları, vb.
Taşıma Uygulaması:Demiryollarının/karayollarının/otoyolların/havaalanlarının/spor alanlarının/tünellerin/mağaraların vb. sızıntı kontrolü.
Tarım ve Su Ürünleri Yetiştiriciliği:Rezervuarların/içme suyu havuzlarının/su toplama havuzlarının/sulama sistemlerinin sızıntı kontrolü,karides / balık havuzlarının astarı, hayvansal atık havuzlarının kaplanması ve kaplanması vebiyogaz havuzlarıve saire.
HDPE Geomembran Astar Montajı
|
HDPE Geomembran Astar Acil Kurulum
|
HDPE Geomembran Astar Montajı |
SSS
S1: Bu ürün için ülkemizde bir acenteniz veya bayiniz var mı?
A1: Son zamanlarda, Endonezya, Hindistan, Sri Lanka ve Şili'de su ürünleri yetiştiriciliği endüstrisinde bayi ağımız var. Dünyanın diğer bölgelerinde, şu anda bayimiz yok ve birlikte geliştirmek için uygun distribütör arıyoruz.
S2: Adedi nedir?
A2: HDPE geomembran pürüzsüz ürünün mevcut stoğu için, bir rulo bizim MOQ'umuzdur. Ancak sıradan ürünlerimizin kısa stoğu için, adedilerimiz bir tondur.
S3: Gereksinimlerimize ve sivri uçlu veya tercih edilen üçüncü taraf test kuruluşuna dayalı bir test raporu sağlayabilir misiniz?
C3: Kendimiz veya müşterilerimiz tarafından yapılan herhangi bir test raporunu sağlayabiliriz. İşaretli veya istenen test raporu için, müşterilerin kendileri tarafından ödenir.
HDPE Geomembran Astar Pürüzsüz Teknik Özellikleri
Madde | Test Yöntemi | Test Sıklığı | Değer | |||||||||
Kalınlık | ASTM D5199 | rulo başına | 0,25 mm | 0,3 mm | 0,35 mm | 0,5 mm | 0,75 mm | 1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00 mm | |
Yoğunluk | ASTM D1505/D792 | 90000 kg | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | |
(g/cm3) | ||||||||||||
Eriyik İndeksi 190/2.16 g/10min | ASTM D1238 | 90000 kg | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Çekme özellikleri | ||||||||||||
Akma dayanımı | ASTM D6693 Tip IV | 9000 kg | 3.7 | 5 | 5.5 | 8 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | |
(N/mm) | ||||||||||||
Kırılma mukavemeti | 6.7 | 8 | 9.5 | 14 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | |||
(N/mm) | ||||||||||||
Verim uzaması% | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
Kopma uzaması % | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
Yırtılma direnci N | ASTM D1004 | 20000 kg | 31 | 40 | 44 | 65 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | |
Delinme direnci N | ASMT D4833 | 20000 kg | 80 | 105 | 112 | 176 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
Gerilme çatlak direnci h | ASTM D5397 | 90000 kg | 500 | |||||||||
Karbon siyahı içeriği % | ASTM D4218 | 9000 kg | 2.0-3.0 | |||||||||
Karbon siyahı dispersiyonu | ASTM D5596 | 20000 kg | 10 farklı görünüm için karbon siyahı dağılımı (sadece küresel aglomeraların yakınında) 9 kategori 1 veya 2'de ve kategori 3'te 1 | |||||||||
Oksidatif indüksiyon süresi/dk | ASTM D3895 | 90000 kg | Standart OIT≥100 | |||||||||
ASTM D5885 | 90000 kg | Yüksek basınç OIT≥400 | ||||||||||
85°C'de fırın yaşlanması | ASTM D5721 | her formülasyon başına | ||||||||||
Standart OIT-% 90 gün sonra korunur | ASTM D3895 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | ||
90 gün sonra tutulan yüksek basınçlı OIT-% | ASTM D5885 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
UV Dayanımı | ASTMD 7238 | her formülasyon başına | ||||||||||
Standart OIT 1600 saatten sonra korunur | ASTM D3895 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
1600 saatten sonra yüksek basınçlı OIT korunur | ASTM D5885 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
-70°CDüşük sıcaklık etkisi kırılgan özelliği | ASTM D746 | her formülasyon başına | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | |
Geçirgen -liği | ASTM E96/E96M | 50000 kg | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | |
g•cm(cm)2)•pa | ||||||||||||
Boyutsal kararlılık % | ASTM D1204 | 90000 kg | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | |
Rulo Genişliği m | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |||
Rulo Uzunluğu m | 80 | 70 | 70 | 420 | 280 | 210 | 160 | 140 | 105 | |||
* Burada yer alan bilgiler yalnızca referans amaçlıdır ve bir garanti garantisi olarak tasarlanmamıştır. Düşünülen kullanım için uygunluğun nihai olarak belirlenmesi yalnızca kullanıcının sorumluluğundadır. YINGFAN, bu bilgilerin kullanımıyla bağlantılı olarak hiçbir sorumluluk kabul etmez. R200221V |
HDPE Geomembran Astar Dokulu
Madde | Test Yöntemi | Test Sıklığı | Değer | ||||
Kalınlık | ASTM D5199 | rulo başına | 0,75 mm | 1,00 mm | 1,25 mm | 1,50 mm | 2,00 mm |
Yoğunluk | ASTM D1505/D792 | 90000 kg | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
(g/cm3) | |||||||
Eriyik İndeksi 190/2.16 g/10min | ASTM D1238 | 90000 kg | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
Asperity yüksekliği mm | ASTM D7466 | Her 2. ruloda bir | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Çekme özellikleri | |||||||
Akma dayanımı | ASTM D6693 Tip IV | 9000 kg | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 |
(N/mm) | |||||||
Kırılma mukavemeti | 8 | 10 | 13 | 16 | 21 | ||
(N/mm) | |||||||
Verim uzaması% | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||
Kopma uzaması % | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||
Yırtılma direnci N | ASTM D1004 | 20000 kg | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 |
Delinme direnci N | ASMT D4833 | 20000 kg | 200 | 267 | 333 | 400 | 534 |
Gerilme çatlak direnci h | ASTM D5397 | 90000 kg | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Karbon siyahı içeriği % | ASTM D4218 | 9000 kg | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
Karbon siyahı dispersiyonu | ASTM D5596 | 20000 kg | 10 farklı görünüm için karbon siyahı dağılımı (sadece küresel aglomeraların yakınında) 9 kategori 1 veya 2'de ve kategori 3'te 1 | ||||
Oksidatif indüksiyon süresi/dk | ASTM D3895 | 90000 kg | Standart OIT≥100 | ||||
ASTM D5885 | 90000 kg | Yüksek basınç OIT≥400 | |||||
85°C'de fırın yaşlanması | ASTM D5721 | her formülasyon başına | |||||
Standart OIT-% 90 gün sonra korunur | ASTM D3895 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
90 gün sonra tutulan yüksek basınçlı OIT-% | ASTM D5885 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
UV Dayanımı | ASTMD 7238 | her formülasyon başına | |||||
Standart OIT 1600 saatten sonra korunur | ASTM D3895 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
1600 saatten sonra yüksek basınçlı OIT korunur | ASTM D5885 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
-70°C Düşük sıcaklık etkisi kırılgan özelliği | ASTM D746 | her formülasyon başına | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek |
Geçirgen -liği | ASTM E96/E96M | 50000 kg | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 |
g•cm(cm2)•pa | |||||||
Boyutsal kararlılık % | ASTM D1204 | 90000 kg | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
Rulo Genişliği m | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | ||
Rulo Uzunluğu m | 280 | 210 | 160 | 140 | 105 | ||
* Burada yer alan bilgiler yalnızca referans amaçlıdır ve bir garanti garantisi olarak tasarlanmamıştır. Düşünülen kullanım için uygunluğun nihai olarak belirlenmesi yalnızca kullanıcının sorumluluğundadır. YINGFAN, bu bilgilerin kullanımıyla bağlantılı olarak hiçbir sorumluluk kabul etmez. R200221V |
Lütfen iletişim bilgilerinizin doğru olduğundan emin olun. Mesajınız doğrudan alıcı(lar)a gönderilir ve herkese açık olarak görüntülenmez. Kişisel bilgilerinizi, açık izniniz olmadan asla üçüncü taraflara dağıtmayacağız veya satmayacağız.