Şanghay Yingfan şirketimiz, HDPE jeomembran astar ve diğer jeosentetik kaplama ürünlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır. HDPE jeomembran astarımız, ISO9001 ve ISO14001 kalite yönetim sistemlerine sıkı bir şekilde uygun olarak üretilmektedir. Bu arada, OHSAS18001 iş sağlığı ve güvenliği değerlendirme serisine dayanarak tüm çalışma alanında personelimizi sağlıklı ve güvende tutuyoruz.
HDPE Jeomembran Astar Girişi
Sağladığımız HDPEGeomembranLiner, %97,5 HDPE reçine ve az miktarda "CARBOT" karbon siyahından üretilen, antioksidanlar, yaşlanma önleyici, UV emici ve diğer adjuvanlardan oluşan geçirimsiz homojen bir levha rulodur. İşleme yöntemi, gelişmiş üflemeli film geomembran işleme yöntemidir.
Bu işleme yönteminde, film sütununun ağırlığı nedeniyle, üflemeli film süreci astara dengeli bir yönelmasyon kazandırma eğilimindedir.Moleküler yönelim, astarın mekanik özelliklerini iyileştirebilir. Bu nedenle, üfleme filmi yöntemi, düz kalıplı üretim astarından daha yüksek performanslı bir geomembran üretebilir.
Üflemeli Film Geomembran Astarları İşlemi
HDPE jeomembran astarı oldukça düşük geçirgenliğe sahiptir (1x10-17cm/s), mükemmel kimyasal direnç, optimum dayanıklılık ve uzayış davranışı ve özellikle güneş ışığına maruz kalmayanlar için uzun hizmet ömrü.
HDPE Jeomembran Astar Uygulama
Çevresel ve Hijyenik Uygulamalar:Ev atıklarıÇöp sahası, atık su arıtma tesisi, toksik veya zararlı madde arıtma tesisi, tehlikeli madde deposu, tesisler vb.
Hidrolik ve İnşaat Mühendisliği Uygulamaları:Nehirlerin/göllerin/rezervuarların/setlerin/kanalların/barajların sızıntı kontrolü, dikey duvarlar, eğim koruması, acil su dökülme kanalları için kaplama vb.
Belediye İşleri Başvurusu:Metro, mühendislik projelerinin altındaki binalar, çatı rezervuarları ve bahçelerin su yalıtımı mühendisliği, kanalizasyon boru astarı vb.
Bahçecilik ve Yeşillik:Yapay göllerin/göletlerin/golf sahası göletlerinin astarlanması ve yamaçlarının korunması, vs.
Petrol ve Kimya Uygulaması:Kirliliğin kontrol altına alınmasıKimya tesisleri/Petrol rafinerisi tankları, kimyasal reaksiyon havuzları/tortu tankları/tuz havuzları vb. için astar veya ikinci kaplama.
Madencilik Uygulaması:Göletler/yıkım havuzları/kül tutma sahaları/atık atık barajları gibi işleme için kaplama veya koruma sistemleri.
Ulaşım Uygulaması:Demiryollarının/yolların/otoyolların/havaalanlarının/spor sahalarının/tünellerin/mağaraların sızıntı kontrolü.
Tarım ve Su Yetiştiriciliği:Rezervuarların/içme suyu havuzlarının/su toplama havuzlarının/sulama sisteminin sızıntı kontrolü,Karides/balık göletlerinin astarı, hayvan atık havuzlarının astarı ve örtülmesi veBiyogaz Havuzları, vb.
HDPE Jeomembran Astar Kurulumu
|
HDPE Jeomembran Astar Acil Kurulum
|
![]() HDPE Jeomembran Astar Montajı |
SSS
S1: Bu ürün için ülkemizde bir temsilciniz veya bayiniz var mı?
C1: Son zamanlarda Endonezya, Hindistan, Sri Lanka ve Şili'de su ürünleri ürünleri sektöründe bayi ağımız var. Dünyanın diğer bölgelerinde şu anda bayimiz yok ve birlikte geliştirmek için uygun bir dağıtıcı arıyoruz.
S2: MOQ'unuz nedir?
C2: HDPE jeomembran pürüzsüz ürün stokları için bir rulo MOQ'dur. Ama sıradan ürünlerimizin kısa stokunda MOQ'muz bir ton.
S3: Gereksinimlerimize ve yönlendirilmiş veya tercih edilen üçüncü taraf test organizasyonlarımıza dayalı bir test raporu sunabilir misiniz?
C3: Kendimiz veya müşterilerimiz tarafından hazırlanmış herhangi bir test raporunu sağlayabiliriz. Hedef edilen veya istenen test raporu için, müşterilerin kendisi tarafından ödenir.
HDPE Jeomembran Astar Düz Spesifikasyonu
| Madde | Test Yöntemi | Test Sıklığı | Değer | |||||||||
| Kalınlık | ASTM D5199 | Rulo başına | 0.25mm | 0.3mm | 0.35mm | 0.5mm | 0.75mm | 1.00mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00mm | |
| Yoğunluk | ASTM D1505/D792 | 90000 kg | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | |
| (g/cm3) | ||||||||||||
| Erime İndeksi 190/2.16 g/10 dakika | ASTM D1238 | 90000 kg | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| Çekme özellikleri | ||||||||||||
| Akma Gücü | ASTM D6693 Tip IV | 9000 kg | 3.7 | 5 | 5.5 | 8 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | |
| (Yok) | ||||||||||||
| Kırma gücü | 6.7 | 8 | 9.5 | 14 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | |||
| (Yok) | ||||||||||||
| Akım uzaması %'si | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
| Kırılma uzaması %'si | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
| Yırtık direnci N | ASTM D1004 | 20000 kg | 31 | 40 | 44 | 65 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | |
| Delik direnci N | ASMT D4833 | 20000 kg | 80 | 105 | 112 | 176 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
| Gerilme çatlak direnci h | ASTM D5397 | 90000 kg | 500 | |||||||||
| Karbon siyah oranı % | ASTM D4218 | 9000 kg | 2.0-3.0 | |||||||||
| Karbon siyah dağılımı | ASTM D5596 | 20000 kg | Karbon siyah dağılımı (sadece küresel aglomeratlara yakın) 10 farklı bakış açısı için, 9 kategori 1 veya 2 ve 1 kategori 3 | |||||||||
| Oksidatif indüksiyon süresi/dakika | ASTM D3895 | 90000 kg | Standart OIT≥100 | |||||||||
| ASTM D5885 | 90000 kg | Yüksek basınçlı OIT≥400 | ||||||||||
| Fırın 85°C'de yaşlandırılır | ASTM D5721 | Her formülasyona göre | ||||||||||
| Standart OIT %90 gün sonra tutulur | ASTM D3895 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | ||
| Yüksek basınçlı OIT %90 gün sonra korunur | ASTM D5885 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
| UV Direnci | ASTMD 7238 | Her formülasyona göre | ||||||||||
| Standart OIT 1600 saatten sonra korunur | ASTM D3895 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
| 1600 saat sonra yüksek basınç OIT korundu | ASTM D5885 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
| -70°CDüşük sıcaklık çarpma kırılgan özelliği | ASTM D746 | Her formülasyona göre | Geç | Geç | Geç | Geç | Geç | Geç | Geç | Geç | Geç | |
| Geçirgenlik | ASTM E96/E96M | 50000 kg | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | |
| g•cm(cm2)•pa | ||||||||||||
| Boyutsal kararlılık % | ASTM D1204 | 90000 kg | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | |
| Roll Width m | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |||
| Rulo Uzunluğu m | 80 | 70 | 70 | 420 | 280 | 210 | 160 | 140 | 105 | |||
| * Burada yer alan bilgiler yalnızca referans amaçlı sağlanmakta olup, garanti garantisi olarak nitelendirilmemiştir. Kullanım için uygunluğun nihai belirlenmesi tamamen kullanıcının sorumluluğundadır. YINGFAN, bu bilgilerin kullanımıyla ilgili hiçbir sorumluluk almamaktadır. R200221V | ||||||||||||
HDPE Jeomembran Astar Dokulu
| Madde | Test Yöntemi | Test Sıklığı | Değer | ||||
| Kalınlık | ASTM D5199 | Rulo başına | 0.75mm | 1.00mm | 1.25mm | 1.50mm | 2.00mm |
| Yoğunluk | ASTM D1505/D792 | 90000 kg | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
| (g/cm3) | |||||||
| Erime İndeksi 190/2.16 g/10 dakika | ASTM D1238 | 90000 kg | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| Asperity yüksekliği mm | ASTM D7466 | Her ikinci atışta | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Çekme özellikleri | |||||||
| Akma Gücü | ASTM D6693 Tip IV | 9000 kg | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 |
| (Yok) | |||||||
| Kırma gücü | 8 | 10 | 13 | 16 | 21 | ||
| (Yok) | |||||||
| Akım uzaması %'si | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||
| Kırılma uzaması %'si | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||
| Yırtık direnci N | ASTM D1004 | 20000 kg | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 |
| Delik direnci N | ASMT D4833 | 20000 kg | 200 | 267 | 333 | 400 | 534 |
| Gerilme çatlak direnci h | ASTM D5397 | 90000 kg | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Karbon siyah oranı % | ASTM D4218 | 9000 kg | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
| Karbon siyah dağılımı | ASTM D5596 | 20000 kg | Karbon siyah dağılımı (sadece küresel aglomeratlara yakın) 10 farklı bakış açısı için, 9 kategori 1 veya 2 ve 1 kategori 3 | ||||
| Oksidatif indüksiyon süresi/dakika | ASTM D3895 | 90000 kg | Standart OIT≥100 | ||||
| ASTM D5885 | 90000 kg | Yüksek basınçlı OIT≥400 | |||||
| Fırın 85°C'de yaşlandırılır | ASTM D5721 | Her formülasyona göre | |||||
| Standart OIT %90 gün sonra tutulur | ASTM D3895 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
| Yüksek basınçlı OIT %90 gün sonra korunur | ASTM D5885 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| UV Direnci | ASTMD 7238 | Her formülasyona göre | |||||
| Standart OIT 1600 saatten sonra korunur | ASTM D3895 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| 1600 saat sonra yüksek basınç OIT korundu | ASTM D5885 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| -70°C Düşük sıcaklık çarpıcı kırılgan özellik | ASTM D746 | Her formülasyona göre | Geç | Geç | Geç | Geç | Geç |
| Geçirgenlik | ASTM E96/E96M | 50000 kg | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 |
| g•cm(cm2)•pa | |||||||
| Boyutsal kararlılık % | ASTM D1204 | 90000 kg | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
| Roll Width m | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | ||
| Rulo Uzunluğu m | 280 | 210 | 160 | 140 | 105 | ||
| * Burada yer alan bilgiler yalnızca referans amaçlı sağlanmakta olup, garanti garantisi olarak nitelendirilmemiştir. Kullanım için uygunluğun nihai belirlenmesi tamamen kullanıcının sorumluluğundadır. YINGFAN, bu bilgilerin kullanımıyla ilgili hiçbir sorumluluk almamaktadır. R200221V | |||||||
Lütfen iletişim bilgilerinizin doğru olduğundan emin olun. Senin mesaj doğrudan alıcı(lar)a gönderilir ve gönderilmez kamuoyuna sunulmalı. Asla dağıtmayacağız veya satmayacağız senin Kişisel Üçüncü şahıslara bilgiler Açık izniniz.