Şangay Yingfan şirketimiz HDPE geomembran astar ve diğer geosentetik astar ürünleri üretiminde uzmanlaşmıştır. HDPE geomembran astarımız kesinlikle ISO9001 ve ISO14001 kalite yönetim sistemlerine uygun olarak üretilmektedir. Bu arada, OHSAS18001 iş sağlığı ve güvenliği değerlendirme serisine dayanarak personelimizi tüm çalışma alanında sağlıklı ve güvende tutuyoruz.
HDPE Geomembran Astar Giriş
Our supplied HDPE geomembran liner is an impervious homogenous sheet rolls manufactured by 97.5% HDPE resin and few amounts of “CARBOT” carbon black with antioxidants, anti-aging agent, UV absorber, and other adjuvant. The processing way is advanced blown film geomembranes processing way.
For this processing way, due to the weight of the vertical column of film, the blown film process tends to introduce a degree of balanced orientation to the liner. Moleküler oryantasyon, astarın mekanik özelliklerini iyileştirebilir. So, the blow film method can generate a higher performance geomembrane than flat-die manufactured liner.
HDPE geomembrane liner is featured with quite low permeability (1x10-17 cm/s), excellent chemical resistance, optimum strength and elongation behavior, and long service life for their applications, especially those ones without sunshine exposure.
HDPE Geomembrane Liner Uygulama
Environmental and Sanitary Application: Domestic waste Depolama, wastewater treatment plant, toxic or harmful substance treatment plant, hazardous substance warehouse, plants, etc.
Hydraulic and Civil Engineering Application: Nehirlerin/göllerin/rezervuarların/setlerin/kanalların/barajların sızıntı kontrolü, vertical walls, slopes protection, lining for emergency spillways, etc.
Municipal Works Application: Subway, buildings beneath engineering projects, waterproofing engineering of roof reservoirs and gardens, sewage pipe lining, etc.
Gardening and Greening: Lining of artificial lakes/ponds/golf course ponds and their slopes protection, etc.
Oil and Chemical Application: Pollution containment for Kimyasal tesisler / petrol rafinerisi tankları, lining or second lining for chemical reactions ponds/ sedimentation tanks/salt ponds, etc.
Mining Application: Lining or containment for processing ponds/heap leaching ponds/ash containment yards/tailing waste dams, etc.
Transportation Application: Seepage control of railways/roads/highways/airports/sport fields/tunnels/caves, etc.
Agriculture and Aquaculture: Seepage control of reservoirs/drinking water ponds/water collection ponds/irrigation system, karides/balık havuzlarının astarlanması, lining and covering of animal waste ponds and Biyogaz Havuzları, etc.
HDPE Geomembran Astar Montajı | HDPE Geomembran Astar Acil Kurulum | HDPE Geomembran Astarları Montajı |
SSS
S1: Bu ürün için ülkemizde bir acenteniz veya satıcınız var mı?
A1: Son zamanlarda, Endonezya, Hindistan, Sri Lanka ve Şili'de su ürünleri yetiştiriciliği endüstrisinde bayi ağımız var. Dünyanın diğer bölgelerinde şu anda bayimiz yok ve birlikte gelişmek için uygun distribütör arıyoruz.
S2: MOQ'unuz nedir?
A2: HDPE geomembran pürüzsüz ürünün mevcut stoğu için, bir rulo bizim minimum sipariş miktarımızdır. Ancak sıradan ürünlerimizin kısa stoğu için minimum sipariş miktarımız bir tondur.
S3: Gereksinimlerimize ve işaret edilen veya tercih edilen üçüncü taraf test organizasyonuna dayalı bir test raporu sağlayabilir misiniz?
A3: Kendimiz veya müşterilerimiz tarafından yapılan herhangi bir test raporunu sağlayabiliriz. İşaret edilen veya talep edilen test raporu için müşterilerin kendileri tarafından ödenir.
HDPE Geomembran Astar Pürüzsüz Şartname
Madde | Test Yöntemi | Test Sıklığı | Değer | |||||||||
Kalınlık | ASTM D5199 | rulo başına | 0,25 milyon | 0,3 mm | 0,35 milyon | 0,5 mm | 0,75 milyon | 1,00 milyon | 1,25 mm | 1,50 milyon | 2,00 mm | |
Yoğunluk | ASTM D1505/D792 | 90000 kg | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | |
(g/cm3) | ||||||||||||
Erime İndeksi: 190/2.16 g/10dk | ASTM D1238 | 90000 kg | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Çekme özellikleri | ||||||||||||
Akma dayanımı | ASTM D6693 Tip IV | 9000 kg | 3.7 | 5 | 5.5 | 8 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | |
(N / mm) | ||||||||||||
Kırılma gücü | 6.7 | 8 | 9.5 | 14 | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | |||
(N / mm) | ||||||||||||
Verim uzaması % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |||
Kopma uzaması % | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |||
Yırtılma direnci N | ASTM D1004 | 20000 kg | 31 | 40 | 44 | 65 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | |
Delinme direnci N | ASMT D4833 | 20000 kg | 80 | 105 | 112 | 176 | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | |
Gerilme çatlak direnci h | ASTM D5397 | 90000 kg | 500 | |||||||||
Karbon siyahı içeriği % | ASTM D4218 | 9000 kg | 2.0-3.0 | |||||||||
Karbon siyahı dispersiyonu | ASTM D5596 | 20000 kg | 10 farklı görünüm için karbon siyahı dispersiyonu (yalnızca küresel aglomeraların yakınında) 9 kategori 1 veya 2'de ve 1 kategori 3'te | |||||||||
Oksidatif indüksiyon süresi / dak | ASTM D3895 | 90000 kg | Standart OIT≥100 | |||||||||
ASTM D5885 | 90000 kg | Yüksek basınçlı OIT≥400 | ||||||||||
85°C'de fırın yaşlandırma | ASTM D5721 | her formülasyon için | ||||||||||
Standart OIT-% 90 gün sonra korunur | ASTM D3895 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | ||
Yüksek basınçlı OIT-% 90 gün sonra tutulur | ASTM D5885 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
UV Dayanımı | ASTMD 7238 Serisi | her formülasyon için | ||||||||||
Standart OIT 1600 saat sonra korunur | ASTM D3895 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
1600 saat sonra tutulan yüksek basınçlı OIT | ASTM D5885 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | ||
-70 °C Düşük sıcaklıkta darbeye dayanıklı kırılgan özellik | ASTM D746 | her formülasyon için | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | |
Geçirgen -liği | ASTM E96 / E96M | 50000 kg | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | |
g•cm(cm2)•pa | ||||||||||||
Boyutsal kararlılık % | ASTM D1204 | 90000 kg | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | |
Rulo Genişliği m | 6 | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | |||
Rulo Uzunluğu m | 80 | 70 | 70 | 420 | 280 | 210 | 160 | 140 | 105 | |||
* Burada yer alan bilgiler yalnızca referans amaçlıdır ve bir garanti garantisi olarak tasarlanmamıştır. Öngörülen kullanıma uygunluğun nihai olarak belirlenmesi tamamen kullanıcının sorumluluğundadır. YINGFAN, bu bilgilerin kullanımıyla bağlantılı olarak hiçbir sorumluluk kabul etmez. R200221V |
HDPE Geomembran Astar Dokulu
Madde | Test Yöntemi | Test Sıklığı | Değer | ||||
Kalınlık | ASTM D5199 | rulo başına | 0,75 milyon | 1,00 milyon | 1,25 mm | 1,50 milyon | 2,00 mm |
Yoğunluk | ASTM D1505/D792 | 90000 kg | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 |
(g/cm3) | |||||||
Erime İndeksi: 190/2.16 g/10dk | ASTM D1238 | 90000 kg | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
Asperity yüksekliği mm | ASTM D7466 | Her 2. ruloda bir | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Çekme özellikleri | |||||||
Akma dayanımı | ASTM D6693 Tip IV | 9000 kg | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 |
(N / mm) | |||||||
Kırılma gücü | 8 | 10 | 13 | 16 | 21 | ||
(N / mm) | |||||||
Verim uzaması % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||
Kopma uzaması % | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | ||
Yırtılma direnci N | ASTM D1004 | 20000 kg | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 |
Delinme direnci N | ASMT D4833 | 20000 kg | 200 | 267 | 333 | 400 | 534 |
Gerilme çatlak direnci h | ASTM D5397 | 90000 kg | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Karbon siyahı içeriği % | ASTM D4218 | 9000 kg | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 |
Karbon siyahı dispersiyonu | ASTM D5596 | 20000 kg | 10 farklı görünüm için karbon siyahı dispersiyonu (yalnızca küresel aglomeraların yakınında) 9 kategori 1 veya 2'de ve 1 kategori 3'te | ||||
Oksidatif indüksiyon süresi / dak | ASTM D3895 | 90000 kg | Standart OIT≥100 | ||||
ASTM D5885 | 90000 kg | Yüksek basınçlı OIT≥400 | |||||
85°C'de fırın yaşlandırma | ASTM D5721 | her formülasyon için | |||||
Standart OIT-% 90 gün sonra korunur | ASTM D3895 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
Yüksek basınçlı OIT-% 90 gün sonra tutulur | ASTM D5885 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
UV Dayanımı | ASTMD 7238 Serisi | her formülasyon için | |||||
Standart OIT 1600 saat sonra korunur | ASTM D3895 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
1600 saat sonra tutulan yüksek basınçlı OIT | ASTM D5885 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
-70 °C Düşük sıcaklıkta darbeye dayanıklı kırılgan özellik | ASTM D746 | her formülasyon için | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek | Geçmek |
Geçirgen -liği | ASTM E96 / E96M | 50000 kg | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 | ≤1.0×10-13 |
g•cm(cm2)•pa | |||||||
Boyutsal kararlılık % | ASTM D1204 | 90000 kg | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
Rulo Genişliği m | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | ||
Rulo Uzunluğu m | 280 | 210 | 160 | 140 | 105 | ||
* Burada yer alan bilgiler yalnızca referans amaçlıdır ve bir garanti garantisi olarak tasarlanmamıştır. Öngörülen kullanıma uygunluğun nihai olarak belirlenmesi tamamen kullanıcının sorumluluğundadır. YINGFAN, bu bilgilerin kullanımıyla bağlantılı olarak hiçbir sorumluluk kabul etmez. R200221V |
Lütfen iletişim bilgilerinizin doğru olduğundan emin olunuz. Sizin mesaj olacak doğrudan alıcı(lar)a gönderilecek ve herkese açık olarak gösterilebilir. Asla dağıtmayacağız veya satmayacağız. Kişisel olmadan üçüncü taraflara bilgi açık izniniz.